鑲鋼硬軌斜軌數(shù)控車床的特點和安裝使用方法
點擊次數(shù):658 更新時間:2022-12-18
鑲鋼硬軌斜軌數(shù)控車床的特點:
1、45°整體床身床座,抗振性好,變形小,剛性足,排屑性好。
2、主軸支承選用高精度的角接觸球軸承,高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音。
3、機床內(nèi)部操作空間大,機床操作時裝取工件十分方便。
4、臥式液壓刀架,自動換刀,提高工作效率和加工精度。
5、移動導軌副采用直線滾動導軌副,提高了動態(tài)響應(yīng)性能。
6、配置中空液壓卡盤與中空油缸,大大縮短了工件裝夾時間,提高了工作效率。
7、液壓尾座,尾座套筒的前進后退可由操作面板上的按鈕控制,也可由腳踏控制。
8、間歇式自動潤滑系統(tǒng)對導軌副和滾珠絲杠副的潤滑,方便了各潤滑點的潤滑。
9、可根據(jù)場地需要方便地進行側(cè)排屑和后排屑轉(zhuǎn)換,便于生產(chǎn)線流水式作業(yè)。
10、全封閉護罩,防止環(huán)境污染。
鑲鋼硬軌斜軌數(shù)控車床的安裝與使用:
1、為保證機床的工作精度,安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機床水平,不使導軌扭曲。
2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進行運行試驗,試驗時間少于2小時,確定正常后方可進入試車加工。
3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當調(diào)整。間隙過小,易導致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響工件的精度很表面粗糙度。
4、機床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運行靈活,不影響加工精度為宜。
5、機床滑動部位必須充分潤滑,每班(以8小時計)應(yīng)進行加注機械油2-4次,軸承潤滑應(yīng)每300——600小時更換一次。
6、平時應(yīng)做好機床保養(yǎng)及清潔工作。